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發布日期:2025-09-30 09:15:13
【引力播】風華五十載 沙鋼萬里行|瞄準“卡脖子”領域 推動國產鋼走向全球
日前,記者走進沙鋼集團東北特殊鋼集團股份有限公司,在銀亮鋼絲廠生產線上,一根根光潔如鏡的銀亮材正有序下線。
銀亮材作為高端特種鋼材,對生產工藝有著嚴苛要求。在東北特鋼的銀亮鋼絲廠里,每一根下線的鋼材都需經過多重精密工序的打磨,確保其直線度、尺寸公差和表面粗糙度等關鍵指標完全達標。
“我們持續優化生產工藝,將產品直線度控制在<0.3mm/m以內,直徑和長度偏差分別不超過0.03mm和3mm。”東特股份銀亮鋼絲廠常務副廠長王宏宇向記者介紹,目前該產線已能穩定生產直徑5.0mm至70mm的多規格產品,其中自主研發的1.4057銀亮棒材成功替代了進口產品,主要應用于高端汽車的電動馬達、電動天窗、折疊座椅等關鍵部件。
這一國產化突破,成為東特股份踐行“特鋼更特”戰略、推動高端材料自主可控的生動實踐。
作為東北特鋼產業的領軍企業,東特股份在減量周期中實現破局發展。企業錨定“特鋼更特”的發展方向,以科技創新突破技術壁壘,以結構優化提升市場競爭力,以精益管理夯實發展根基。
在產品創新方面,作為我國高科技領域特殊鋼材料的重要生產基地,東特股份持續加大研發投入,積極開拓高附加值市場。今年上半年,企業七大品種產量同比增長7%,新產品產量增長28%,重點行業訂單增幅超過100%。
在技術創新方面,公司通過設備升級與工藝革新,為“特鋼更特”注入持續動能。公司先后投產銀亮鋼絲精品連線項目、冷作模具鋼集成工藝創新項目,引入智能化生產模式,產品尺寸精度和機械性能穩定性顯著提升,同時生產效率大幅攀升,能耗顯著下降,以產線的轉型升級打破技術壁壘。
在提升核心競爭力的同時,東特股份也將綠色發展深度融入轉型戰略。公司大力推動超低排項目建設,致力于打造清潔、環保、節能、減排的現代化綠色鋼城,先后完成高爐煤氣精脫硫、熱風爐末端脫硫治理、鋼渣熱悶及破碎加工除塵、清潔運輸項目建設,總投資4.56億元,以實際行動見證鋼鐵行業向綠色、低碳轉型的決心與行動。
一系列技術突破與綠色轉型的背后,是東特股份有效融合沙鋼集團先進管理模式,因地制宜推進改革的具體體現。如今,企業在高端制造領域展現出的創新活力,正為東北振興注入強勁的“技術自信”與“產業自信”。
展望未來,沙鋼集團東北特殊鋼集團股份有限公司董事長蔣建平表示:“我們將緊扣‘效益、效率、人才’三大核心,在做精做專產品品種上持續突破‘卡脖子’領域,在品質上追求‘零缺陷’標準,在品牌上推動‘東特制造’走向全球,讓東特品牌成為高端特鋼的代名詞。”